Vários transdutores ultrassônicos de frequência

Descrição do produto:

O transdutor ultrassônico industrial de várias frequências de alta Q JYD-40-80-120 representa uma solução de limpeza revolucionária, integrando três frequências - 40kHz, 80kHz e 120kHz - em uma única unidade de 60W. Isso permite que um sistema de limpeza lide com tudo, desde a remoção de graxa pesada até a limpeza precisa de componentes com versatilidade incomparável. Construído com cerâmica piezoelétrica premium, este transdutor ultrassônico oferece um fator de qualidade mecânica excepcionalmente alto (valor Q) e eficiência de conversão eletroacústica superior a 95%, garantindo desempenho estável durante operação contínua prolongada. Sua tecnologia inteligente de modulação de frequência seleciona automaticamente a frequência ideal para diferentes aplicações de limpeza:

 

40kHzpara remoção poderosa de contaminantes teimosos de peças metálicas

80kHzpara tratamento suave de instrumentos delicados

100kHzpara limpeza perfeita de lentes ópticas e componentes semicondutores

 

Sistemas inovadores de proteção contra sobrecarga e gerenciamento térmico evitam danos por superaquecimento, enquanto a tecnologia patenteada de uniformidade de campo acústico mantém a variação da intensidade sonora dentro do tanque em menos de 5%. Ideal para aplicações de alto-valor, incluindo dispositivos médicos, componentes eletrônicos e joias, esse transdutor ultrassônico é a escolha definitiva para melhorar a eficiência e a qualidade da limpeza. Seu design robusto garante desempenho confiável e reduz significativamente os requisitos de manutenção.

 

Vários recursos de transdutores ultrassônicos de frequência:

1. Tecnologia inteligente ajustável de frequência
Suportando três ajustes de frequência de 40KHZ/80KHZ/120KHZ, um dispositivo pode atender às necessidades abrangentes de limpeza de óleo pesado (baixa frequência) até peças de precisão (alta frequência).
2.Excelente desempenho de limpeza
Grande amplitude e alta intensidade de cavitação podem remover com eficiência manchas de óleo teimosas, pasta de polimento, poeira, etc., com uma taxa de cobertura de limpeza superior a 99%.
3. Super durabilidade
Usando cerâmica piezoelétrica importada de alta-qualidade e revestimentos de liga de alumínio e liga de aço, ele é-resistente à corrosão, ao desgaste-e tem uma vida útil mais longa, adequado para ambientes industriais-de alta intensidade.
4. Economia de energia e eficiente
A eficiência de conversão eletroacústica é maior ou igual a 95%, juntamente com um design de dissipação de calor otimizado (superfície de dissipação de calor em forma de placa), o aumento contínuo da temperatura de trabalho é menor ou igual a 15 graus C e o consumo de energia é reduzido em 30%.
5. Estável e confiável
Proteção contra sobrecarga integrada e rastreamento automático de ressonância para evitar flutuações de desempenho causadas por alterações de carga e garantir uma operação estável-de longo prazo.

Especificação de vários transdutores ultrassônicos de frequência

Modelo	Frequência Ressonante (KHz)	Potência ultrassônica máxima (W)	Capacitância Estática (pF)	Impedância Ressonante (Ω)	Dimensão (D*Hmm)	Piezecerâmica	Temperatura operacional (graus)
JYD-40-80-120	40/80/120 kHz ± 1	60W	3000±5%	Menor ou igual a 20	40*61	PZT8	90

 

PERGUNTAS FREQUENTES:

Como é a combinação de vários transdutores ultrassônicos de frequência e gerador de limpador de ultrassom?

Ao comissionar um sistema de limpeza ultrassônico recém-montado, é essencial a correspondência adequada entre os transdutores ultrassônicos e o gerador. O processo envolve as seguintes etapas principais:

Ⅰ. Processo de Envelhecimento

1. Transdutores recém-ligados requerem 24 horas de envelhecimento inicial;

2. Após encher o tanque até o nível operacional, realizar 8 horas de envelhecimento do sistema;

3. Comece com 30 minutos de aquecimento preliminar-do sistema;

 

Ⅱ. Calibração de Ponto de Ressonância

1. Usando dispositivos de medição de temperatura, monitore as temperaturas individuais do transdutor;

2. Identificar o ponto de ressonância operacional do sistema (normalmente inferior à frequência de ressonância inerente dos transdutores);

3. Aplicar o princípio físico: massas vibratórias maiores ressoam em frequências mais baixas;

4. Reduza gradualmente a frequência do gerador enquanto monitora a corrente para encontrar o ponto operacional ideal;

Nota: A faixa de ajuste de frequência depende da experiência do técnico;

 

Ⅲ. Ajuste atual

1. Defina a corrente inicial para aproximadamente 5A (ajuste através da rede de correspondência indutiva do gerador);

2. Essa corrente-operacional superior a-tem dois propósitos:

a) Realiza testes de tolerância atuais;

b) Acomoda o aumento de capacitância durante o envelhecimento do transdutor;

 

Ⅳ. Envelhecimento Final e Verificação

1. Continue a operação enquanto monitora:

Temperaturas do dissipador de calor;

Temperaturas do indutor;

Intensidade ultrassônica (medida por medidores de precisão);

2. Verifique se a saída atende às especificações de fábrica

 

Considerações importantes:

Sempre permita a estabilização completa do sistema;

Considere as mudanças de capacitância durante o processo de envelhecimento;

Manter rigoroso monitoramento da temperatura durante todo o procedimento;

 

Esse método garante a transferência ideal de energia e, ao mesmo tempo, protege os componentes do sistema durante o período crítico-de interrupção. A calibração profissional é recomendada para alcançar a máxima eficiência de limpeza e longevidade dos transdutores ultrassônicos de várias frequências.

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